PUR熱熔膠涂布復合機是一種把不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物,在常溫下為固體,加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑,涂布在基材上面,通常包含復合部分,可以把另一種基材和涂膠的基材復合在一起的設備。
產品特性:
由于該工藝具有不需要烘干設備,能耗低;不含溶劑(熱熔膠為100%固體成分)無污染,操作工人不會因清洗余膠而接觸到大量的甲醛。與傳統的溶劑型和水溶型粘合劑兩者相比,專業制造PUR熱熔膠涂布復合機工藝有著令人羨慕的優勢,有效的解決了傳統工藝中固有的弊病,是涂布復合行業更新換代的理想生產工具。
溶劑型和水劑型粘合劑固化時需要烘箱(或可能需對現有烘箱加以翻修),并占用更大的廠房空間,同時增大工廠耗能;會產生更多廢水和污泥;生產運行要求更嚴格;溶劑膠的缺點是顯而易見的,就是非常不環保(溶劑大部分有害)。
溶劑型膠對環境的污染很嚴重,隨著人們環境意識的提高及相關法律的建立和完善,溶劑型膠的應用每年正以一定的速度下降。
水型膠有耐水性差、電氣特性不良、干燥時間長、能量消耗大等缺點,它的應用每年正也以一定的速率下降。
熱熔型膠具有性能穩定、原料利用率高、生產速度快、成品率高、設備占地面積小和投資小等優點,有逐漸代替溶劑型膠的趨勢。
功能配置:
PUR熱熔膠涂布復合機設備:是一種可將固態的熱熔膠熔化,并通過加壓裝置將熔化后變為液態的膠輸送到膠涂布裝置對基材實行涂布。集精確溫度控制功能﹑流體加壓輸送功能和擠出涂布功能于一體的機電設備。另具備自動控制及自動跟蹤生產線速度的功能。
主機:具備加熱保溫,熔化膠液,輸出膠液,控制膠液壓力,初級過濾等功能.主機溫度應控制在比膠液熔點溫度高5-10度.使之具有一定的流動性.使壓力控制更為準確.
喉管:具備加熱保溫,導流膠液的作用,將液態熱熔膠由主機輸出至槍座模塊的功能.溫度保持在稍高于膠液熔點溫度即可。
槍座:具備加熱保溫,二級過濾.并將膠液輸送至槍體.并視需要,加熱壓縮空氣的功能.可視噴膠效果適當提高溫度。使膠液流動性更好。
槍體:具備打開及關閉膠液的功能.并按需求配套各種噴嘴及刮嘴.以滿足用戶的需求.有螺旋噴槍,涂布刮槍,纖維噴槍,Z字型噴槍,點狀槍等等。
自動補償控制系統:具備輸出信號控制電磁閥,由電磁閥控制的壓縮空氣帶動槍體的工作來控制膠液的打開及關閉。并輸出0-10V直流電壓控制變頻器帶動馬達轉動。輸出電壓與被被測生產線速度成正比。可在線調整膠位、斷膠長度及跟蹤電壓。檢測生產線速度的裝置有接近開關,旋轉編碼器等。
熱熔膠在是行業中的總稱,其實熱熔膠有很多種類,包括EVA、PA、PES、壓敏膠等等。
熱熔膠的特點:
熱熔膠主要成分,即基本樹脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的,再配以增粘劑、粘度調節劑、抗氧劑等制成熱熔膠
⒈在室溫下通常為固體,加熱到一定程度時熔融為液體一旦冷卻到熔點以下,又迅速成為固體。
⒉具有固化快、公害低、粘著力強,膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性。
⒊膠液涂抹在被粘物上冷卻固化后的膠層,還可以再加熱熔融。
⒋重新變為膠粘體再與被粘物粘接,具有一定的再粘性。
⒌使用時,只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態,并涂抹在被粘物體上。
⒍經壓合后在幾秒鐘內就可完成粘結固化,幾分鐘內就可達到硬化冷卻干燥的程度。
⒎因其產品本身系固體,便于包裝、運輸、儲存等。
⒏無溶劑、無污染、無毒型。
⒐以及生產工藝簡單、高附加值、粘和強度大、速度快等優點而倍受青睞。
⒑熱熔型膠具有性能穩定、原料利用率高、生產速度快、成品率高。
⒒設備占地面積小和投資小等優點。
熱熔膠適用范圍:
PUR熱熔膠涂布復合機械設備是使用不含產生公害成份的100%固態熱熔膠,經加熱成液態后將其均勻、有規律地涂布于工作物表面上、以達到粘合的目的。根據不同的加工對象可以分別選擇點膠、噴膠和滾膠以及纖維涂布等不同涂布形式。
由于設備操作簡單、粘合可靠快捷,加工效率高,而且涂層均勻耗膠量小,對環境不產生污染,合乎當前環保要求,因而被制鞋、包裝、皮件、紙盒、飾品、建材、運動器材、衛生用品、玩具、電子、電器、皮革、家具等行業越來越多的選作配套生產設備。
設備清潔方法:
涂布刀頭清潔:待設備加熱后使用干紗布進行擦拭。
輥軸清潔:不銹鋼輥軸使用清潔的干紗布蘸75%酒精擦拭,如發現有表面有膠水,使用干紗布蘸1620溶劑/乙酸乙酯溶劑進行擦拭;橡膠輥軸表面的膠水不得使用有機溶劑處理,以免損壞橡膠輥軸,應使用粘性強的固化膠粘除。
設備外表面清潔方法:使用清潔的干紗布蘸75%酒精擦拭。
換批清潔:PUR熱熔膠涂布復合機膠箱及膠管清潔(適用于更換膠水型號及涂布方式):排空原有膠水后加入新型號膠水2~3Kg,加熱至完全熔解后全部排空,然后加入新型號膠水,完全熔解后至少排掉1Kg開始正式生產。
涂布刀頭清潔(適用于更換膠水型號及涂布方式):待設備加熱后使用干紗布進行擦拭。
涂布復合位置的輥軸,使用清潔的干紗布擦拭表面灰塵;如表面發現有膠水,不得使用有機溶劑處理,以免損壞橡膠輥軸,應使用粘性強的固化膠粘除。
電暈裝置的清潔:確認關閉電源后,使用清潔的干紗布蘸75%酒精擦拭。
PUR熱熔膠涂布復合機非固定周期清潔:涂布方式及膠水類別等級改變時須對PUR熱熔膠涂布復合機涂頭進行清潔,清潔時需在膠水未凝固前將涂頭拆下,用干紗布蘸1620溶劑將涂頭擦拭干凈。
生產過程中設備停機后開機時須用干凈的紗布將溢出的膠水擦拭掉。
半個月清潔PUR熱熔膠涂布復合機膠箱濾網清洗。PUR熱熔膠涂布復合機涂布頭濾網清洗。
超過一個月時間停產,所有涂布設備都需按照上述每天、換批前后、半個月及非固定周期清潔的內容及要求全部清潔一遍方可投入使用。
對于PUR熱熔膠涂布復合機膠箱,排空原有膠水后須加入30Kg左右白礦油溶解殘留膠水,排空后須再加入30Kg左右白礦油再次溶解,徹底排空后待用。
使用操作及安裝注意事項
一、PUR熱熔膠涂布復合機安裝注意事項
⒈安裝PUR熱熔膠涂布復合機時,必須接通一條正確且有效的接地線。任何使用高壓電的設備均需要有接地線,未使用接地線時,任何PUR熱熔膠涂布復合機上有絕緣體保護之元件,仍然有可能會形成電壓導體,發生觸電的危險。
2.根據PUR熱熔膠涂布復合機及其附屬周邊設備所需的負載,檢查所使用的電源線,與絕緣保護是否符合規定,導線的負載必須高于PUR熱熔膠涂布復合機的額定功率。
3.確保外界接通至PUR熱熔膠涂布復合機之電壓是符合PUR熱熔膠涂布復合機本身,如單相220v電壓標準的PUR熱熔膠涂布復合機設備如果使用380V電源時會損毀PUR熱熔膠涂布復合機噴涂設備,如單相220v電壓標準的PUR熱熔膠涂布復合機設備如果使用低于220V的電源時,不能達到設備設計性能,也可能損毀PUR熱熔膠涂布復合機,接線時應確保其電源線正確的接于外界之斷電器的位置上。
4.確保PUR熱熔膠涂布復合機在指定的電壓下操作,若所使用的電壓有別于所指定的,可能會造成PUR熱熔膠涂布復合機被燒毀。
二、PUR熱熔膠涂布復合機操作注意事項
⒈避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍操作PUR熱熔膠涂布復合機,PUR熱熔膠涂布復合機噴涂設備周圍不能存放易燃易爆物品。
2.不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用PUR熱熔膠涂布復合機,需要檢修時只有經過專業培訓人員方能夠拆機維修。
3.不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環境下,操作使用PUR熱熔膠涂布復合機。
4.盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時,因急速的冷卻,會影響噴頭組合之熱熔膠流量,容易產生拉絲現象。
5.補充熱熔膠時,應該在熔膠鍋內最少還有三分之一的熱熔膠以前加入,避免熱熔膠鍋內無熱熔膠時再加膠,影響正常生產。
6.補充膠量不得超過熱熔膠鍋總容積的百分之八十。
三、PUR熱熔過膠涂布復合機使用注意事項
⒈操作使用PUR熱熔膠涂布復合機時,不要將其它雜物置放于機體上或當作墊高之器具使用。
2.搬動或抬起PUR熱熔膠涂布復合機時,只允許利用其底座作為搬運著力點,千萬不可利用PUR熱熔膠涂布復合機的膠鍋蓋、電器箱門、控制面板上之電器元件或保溫管上的接頭作輔助而將PUR熱熔膠涂布復合機抬起,非正常搬運會損壞PUR熱熔膠涂布復合機噴涂設備。
四、PUR熱熔膠涂布復合機保養注意事項
1.在進行保養維修PUR熱熔膠涂布復合機的工作之前,必須先把PUR熱熔膠涂布復合機械上的電源及聯接外界的總電源給切斷,不得帶電操作。
2.在進行拆卸保養維修工作時,工作者最好不要穿戴耳環、手表、項鏈、手鐲等可以導電的裝飾品,防止事故發生。
3.不要隨便拆卸檢查調整PUR熱熔膠涂布復合機上之任何零件,除非你對設備性能有足夠了解。
4.除非有其他人員在旁邊協助,并且在發生意外,因機械的損壞或人員的受傷時,可以即刻給于幫助或急救,否則不要單獨對PUR熱熔膠涂布復合機設備進行拆裝與維修。
5.只有合格的人員才可以對PUR熱熔膠涂布復合機進行維修保養的工作。
6.在任何情況下,不要隨意觸碰可能暴露于外界的電線接頭或其他有電線聯接且未松脫之元件。
6.拆卸或移動PUR熱熔膠涂布復合機上之保護裝置或更換元器元件之前,必須先切斷電源的供應。
7.如果可能的話,盡量站在塑膠毯上進行保養維修的工作。千萬不要在有淹水的地板或非常潮濕的環境下對PUR熱熔膠涂布復合機進行維護工作。
8.對PUR熱熔膠涂布復合機進行維護與維修時必須穿戴安全手套、護目鏡及長袖工作服,避免身體部份被高溫的液態熱溶膠燙傷,或被高溫的元件表面灼傷。
9.松脫或安裝壓力接頭時,必須確定為PUR熱熔膠涂布復合機提供壓力氣源的壓力已減低至零值。
10.清洗熱熔膠熔膠缸時,避免使用有焰火或尖銳的硬質工具,以免刮傷膠桶內部的鐵氟龍不粘膠涂層。
11.如果發生氣壓或PUR熱熔膠涂布復合機漏膠時,千萬不要再繼續操作使用PUR熱熔膠涂布復合機,首先停止PUR熱熔膠涂布復合機工作,切斷電源,并將操作壓力減低至零值再進行檢修。